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熔融锂


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涂布

I润湿性困境:熔融锂涂布的固有瓶颈
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熔融锂涂布是最具规模化潜力的超薄锂制备路线,但熔融锂自身高表面张力,叠加铜基底的疏锂特性,导致锂在铜表面接触角大、铺展困难。
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在众多制备路线中,熔融锂涂布兼具规模化、成本优势与厚度可调性,是最具产业化潜力的方案。
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在铜表面

原位测试证实,在190–240℃范围内,熔融锂在铜表面的接触角始终大于90°,即使升温至300℃也难以达到涂布所需的润湿性要求,这成为熔融法制备超薄锂负极的核心障碍。
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团队跳出“追求连续均匀涂布”的传统思路,创新采用掩模辅助丝网印刷工艺,将熔融锂通过图案化掩模刮涂成离散的锂微盘阵列,从原理上绕开了熔融锂在铜表面润湿性差的固有难题,成功制备等效厚度10–28μm的超薄锂阵列负极,且制备面积可放大。
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绕开润湿难题,实现超薄可控制备:提出掩模图案化丝网印刷策略,以离散锂阵列替代连续锂箔,从原理上规避熔融锂在铜表面润湿性差的固有瓶颈,成功制备等效厚度10–28μm的超薄锂负极,工艺可规模化、厚度与面容量精准可调。
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