复合材料
分类
强韧化
ZrC纳米颗粒可促进位错增殖,通过应力驱动SiC相变与热诱导ZrO2马氏体相变,实现复合材料的强韧化和耐烧蚀。
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西北工业大学付前刚/孙佳等:纳米颗粒诱导相变实现陶瓷基复合材料强韧化与耐烧蚀-清华大学出版社学术期刊的博文西北工业大学付前刚/孙佳等:纳米颗粒诱导相变实现陶瓷基复合材料强韧化与耐烧蚀精选
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基于此,本研究采用有机-无机杂化熔渗工艺制备纳米弥散增强C/C-ZrC-SiC复合材料,阐明纳米颗粒与基体及氧化膜间的相互作用机制,同步实现复合材料的强韧化及抗烧蚀性能提升。
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相变增韧机制:利用有机物原位生成纳米ZrC颗粒强化基体,借助纳米钉扎效应促进位错增殖与变形孪晶生成,进而激发SiC相变,实现复合材料强韧化。
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该结果证实,ZrC纳米颗粒能有效阻碍位错运动,提升基体局部应变硬化能力,进而实现复合材料的强韧化。
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强度
当有机物掺杂量过高时(P4S1),复合材料孔隙率增加,纳米颗粒与基体界面增多,剪切效应加剧,最终导致复合材料强度与韧性同步下降。
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效果
陶瓷基复合材料轻质高强、耐超高温,是理想的热防护材料,但基体本征脆性会降低服役可靠性。
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随着杂化体中有机物占比的增加,复合材料中残留ZrSi2的含量逐渐降低直至完全消失,纳米ZrC的生成量显著增加。
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当有机物掺杂量过高时(P4S1),复合材料孔隙率增加,纳米颗粒与基体界面增多,剪切效应加剧,最终导致复合材料强度与韧性同步下降。
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影响
基于此,本研究采用有机-无机杂化熔渗工艺制备纳米弥散增强C/C-ZrC-SiC复合材料,阐明纳米颗粒与基体及氧化膜间的相互作用机制,同步实现复合材料的强韧化及抗烧蚀性能提升。
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