摩擦
分类
系数
第23页:来看看日本九州大学测得的数据,他同时测得了摩擦系数和温度,最上面这幅图是摩擦系数,根据摩擦系数的变化来判断摩擦状态,比如这里是正常磨损,这里是严重摩擦,下面两幅图是温度,把下面两幅图放大来看,他测得五个地方的温度,分别是表面下1mm,2mm,4mm,20mm以及最表面的温度,从这幅图可以看出来,表面以下20mm处,温度基本不随摩擦状态变化而变化,温度也不高,表面以下4mm以内,温度就明显地随摩擦状态的变化而变化,最表面的温度很高,超过1000℃。
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第29页:有不少人做个实验,有些人的实验确实是摩擦系数随着速度的提高而增大,但也有相反的结论,比如意大利有人做过实验,随着速度的提高,摩擦系数显著地降低,荷兰有人的实验是随着转速的提高,摩擦系数先是下降后来又上升。
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第30页:帝国理工学院的测试数据更复杂,总之摩擦系数会出现拐点,为什么这些实验结果会互相矛盾。
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第28页:摩擦功率等于摩擦力乘以速度,这样看来摩擦力和速度对发热的影响似乎是一样的,其实不然,我自己用马达做过实验,早上八点钟一上班开始实验,马达进口压力调到150bar,转速30转/分钟,5分钟后,油温上升3℃,第二天早上同样的时间,这两天的气温基本一样的,马达空载,就是说马达输出轴不连接任何负载,转速调到200转,4分钟后油温上升14℃,马达严重磨损,这种现象怎么解释了,有人认为摩擦系数与转速有关,转速上升,摩擦系数也增大,到底是不是这样呢?
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磨损问题
第2页:主要内容有摩擦学的尴尬,更准确地说是解决摩擦磨损问题的人的尴尬,不是摩擦学本身的尴尬;
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第3页:如果你不走运,工作中遇到,或者领导安排你解决摩擦磨损问题的时候,不需要经过系统的摩擦学的学习,仅仅凭机械知识和工作经验,头脑里貌似能想出很多解决办法来。
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技术人员解决实际问题主要是凭感性经验,通过试错的办法,只要摩擦磨损问题一解决,技术人员就会离开这个话题,很少做系统的学习和研究。
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状态
效果
第29页:有不少人做个实验,有些人的实验确实是摩擦系数随着速度的提高而增大,但也有相反的结论,比如意大利有人做过实验,随着速度的提高,摩擦系数显著地降低,荷兰有人的实验是随着转速的提高,摩擦系数先是下降后来又上升。
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前面讲到摩擦学的诸多困难都是表面粗糙造成的,在液压泵/马达里,共形摩擦副不单表面粗糙,而且还有密封,这就使问题变得更加困难。
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第7页:两个公理,公理一,摩擦副表面是粗糙的,换句话说,绝对光滑的表面是不存在的,“表面粗糙”是摩擦学的难点,意义和特殊风味,好比“稀缺”是经济学的前提,资源不够用,钱不够花,才会有经济学,如果什么都应有尽有,共产主义社会那样,那经济学就没有存在的必要,还要经济学干什么,摩擦学的诸多困难都是由于表面粗糙造成的。
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第38页:推论二,液压泵/马达摩擦副是间隙敏感的,根据流体力学原理,缝隙泄漏量与间隙的三次方成正比,有的学者推荐泵/马达理想油膜厚度为10-20个微米,从10微米到20微米,泄漏量翻了八倍,看这个泵,如果配油盘,滑靴这几个需要密封的摩擦副油膜从10微米增加到20微米,壳体往外排的流量增加了八倍,这显然是不行的,况且还是在理想值范围内,当然也有人对泄漏量公式提出了质疑,认为不是跟间隙的三次方成正比,这个后面会讲。
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影响
第9页:摩擦副表面是粗糙的,液压泵马达共形摩擦副是要起密封作用的,这两个命题不是我的原创,其实这么简单的道理有谁不懂,在这里讲实际上是在讲废话,但是,从公开的资料看,没有人把这两句废话当公理。
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